供应碳化合金砂带锯条

碳化合金砂带锯条的特点：
    1:用于切割某些材料如瓷砖、硬橡胶、层压材料、耐磨材料时，锯条使用寿命更长;
    2:与比其他特种材料锯条(如金刚砂锯条)相比，切割成本更低;
    3:切面更光洁（碳化合金砂边缘可边切割边打磨）;
    4:切割性能更佳 （碳化合金砂边缘能轻易切入耐磨材料内部，产生的振动较小）;
    5:切割某些耐磨材料及特硬材料时，切割速度更快;
    6:能切割更多难以加工的材料, 尤其是硬度高脆性大韧性强而又耐磨的材料. 
    
 特殊客户的应用
碳化合金砂带锯条的应用是非常专业的，或是集中在**工业，较好的说明就是为你提供例子。以下是目前在使用碳化合金砂带锯条的客户实例。
1、太空**：在美国确实在存上百个与太空**有关的企业。他们大量应用非常硬的或者有研磨性的材料。如果他们有目前的信息，他们会选用碳化合金砂带锯条。例如波音就是一大客户。
2、*行器引擎：*行器喷气式引擎需要进行破坏性实验。这些引擎有钛合金之称得非常硬的翼。锯切这样的由很多种不同材料层压而成的材料会将带锯齿担掉。密度的突然变化，张力在齿部的作用会很快造成拉齿。这不是应用碳化合金砂带锯条的一地方。在相似的应用中，叶片和叶轮由钛合金制成。钛合金本身可以用硬质合金锯带锯切，但经热处理之后喷涂的叶片是不可以的，较好选用碳化合金砂带锯条。
3、*行器级别的石墨聚合物：经下班纤维加强后，这种材料的存度在13mm至30mm之间。这种材料由多种用途。碳化合金砂带锯条可以很容易的锯切它。
4、氧化铝AL203：碳化合金砂带锯条可以在不弄碎它的情况下锯切它。AL203应用于电子与医疗设备中。
5、硅铝合金：这种材料在医疗或电子工业中用作研磨。
6、弧焊：焊接表面的硬度达到Hrc58-60，厚度可达到150mm。弧焊企业可以用钨钢砂带锯切以监测焊接质量。这些企业目前在使用砂轮锯，速度慢，有异味，危险度大。
7、造般：玻璃纤维和凯夫拉尔纤维化合物经常用于造般业。金刚砂带也可以应用，但是成本太高。
8、刹车片：各种刹车片，电梯、电机、火车、*行器等等的刹车片都包含有碳纤维、玻璃纤维、陶瓷、铝。由于材料的研磨性，很多客户选择碳化合金砂带锯条加工。
9、铬棒材。很多生产厂家和电梯制造厂使用钨钢齿带锯切直径2英（50mm)以下的棒材。通常情况，可以用双金属或硬质合金锯带锯切割，但直径太小的棒才会拉断齿，这时候就可以选用碳化合金砂带锯条了。
10、合成物：合成物是一个包含很多材料的总称。通常所包含的材料有：石墨，环氧树脂，其他品种的树脂。通常还会包含其他材料并有诺梅克斯纤维，凯夫拉尔纤维或玻璃纤维作为加强材料。它们有赛艇、航空、**等工业中有广泛应用。在美国，这样的企业有上百家。
11、计算机地板：很多计算机房地板是陶瓷的，用带锯锯切。还有一些地板使用预制的中空钢板，配以地毯或其他复合材料。许多产品是用水泥做为填充剂。这些含有水泥、陶瓷的地板会打掉硬质合金锯带的齿。碳化合金砂带锯条很适合锯切这样的产品。
12、混凝土建筑砖：混凝土建筑砖厚度通常为13mm至20mm。通常两端还会有玻璃纤维网做加强。它通常作为建筑物的表面或是作为瓷砖的基材应用于建筑大厦的表面。
13、电动机制造商：有特殊需要的用户会乐意使用碳化合金砂带锯条锯切铜绕线组，铜条，玻璃纤维压层等。原来他们使用的是双金属锯和硬质合金锯带。由于客户考虑换锯条的时间，他们使用一种锯齿进行锯切，造成齿部很快损坏。采用碳化合金砂带锯条切效果表现良好。
14、电极：精细铣床中电极是由非常具有研磨性的石墨材料制成，用碳化合金砂带锯条很容易锯。
15、附着部分测试：很多制造商将金属模铸在塑料中。将这些制品切开做实验是日常工作的一部分。齿带在锯切这些材料时会拉齿。碳化合金砂带锯条会锯切和很好。
16、引擎缸体：铸铁钢铁需要破坏性实验来检查质量。碳化合金砂带锯条很适合这样的工作。金刚砂带成本商，并且在锯切时很容易造成金刚砂在较存的缸体作用下脱落。
17、环氧与聚合体：这些专业的制造商通常锯切聚合橡胶，环氧树脂，玻璃纤维。他们会使用碳化合金砂带锯条，因为其他带锯会需要经常更换齿形，综合使用寿命不如碳化合金砂带锯条。
18、**工业中的石墨与石墨复合材料：在**工业中大量应用，并不断发展。较新的一种材料是将石墨与钛复合，作为**器的翼。这些材料通常是多层压制而成，特别有研磨性。
19、热交换器：很多产业用交换器冷却。工业用热交换器通常由镍合金，不锈钢，陶瓷复合。这些很硬的材料组成的有中空的工件很使用用碳化合金砂带锯条加工。热交换器通常在精炼，电厂，石化行业使用。
20、直升机螺旋桨，直升机部件：现代战斗机，包括攻击直升机，大多采用隐身技术。这就要求尽可能少的使用金属，减轻重量。复合材料非常适合要求。很多材料是以石墨为基础的，特别具有研磨性，普通锯条很难胜任加工。